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裁片后長(zhǎng)度與下道工序加工要求有偏差，此時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況或工單要求，轉(zhuǎn)為其它珍珠棉片材異性加工，如果仍有問(wèn)題，可以安排重新進(jìn)行復(fù)合加工。復(fù)合后出現(xiàn)氣泡，主要原因是發(fā)泡卷材中丁烷揮發(fā)不充分，復(fù)合加溫后內(nèi)側(cè)丁烷氣體無(wú)法散到空氣中，擠占復(fù)合料的空間產(chǎn)生氣泡，此時(shí)復(fù)合應(yīng)立即安排下道工序加工，若仍無(wú)法解決此問(wèn)題應(yīng)考慮重新復(fù)合。

復(fù)合后出現(xiàn)離層，原因可能是EPE珍珠棉發(fā)泡卷材過(guò)于潮濕，待放時(shí)間不夠，火盆火勢(shì)過(guò)大等，應(yīng)視離層對(duì)品質(zhì)或后道工序的影響程度作出相應(yīng)處理，一般應(yīng)重新復(fù)合。

經(jīng)發(fā)泡后的EPE珍珠棉通過(guò)復(fù)合機(jī)加熱粘貼來(lái)使其達(dá)到一定的厚度。復(fù)合工藝大概的工藝流程是上料——加熱——收卷。這一過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致的幾個(gè)比較常見(jiàn)的問(wèn)題，珍珠棉片材廠家為您提供一些解決方法，希望對(duì)您有幫助。

1.發(fā)泡未到復(fù)合期、表面不平整、有波浪、有色差，不能進(jìn)行復(fù)合作業(yè)；仔細(xì)核查其厚度、比重、長(zhǎng)度，若厚度偏薄，可加3MM或5MM卷材復(fù)合；

2.機(jī)器短路或其它異常，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)向相關(guān)人員通知電工處理；

3.若珍珠棉片材因火焰過(guò)剩而起火，應(yīng)立即用干粉滅火器撲滅；

4.兩邊待復(fù)合珍珠棉卷材復(fù)合時(shí)對(duì)位不準(zhǔn)，導(dǎo)致下道工序加工時(shí)寬度不夠，應(yīng)立即調(diào)整固定軸上的活動(dòng)閥；

5.量滾輥溫度過(guò)高，導(dǎo)致復(fù)合珍珠棉片材外側(cè)燒焦或珍珠棉無(wú)法收卷，應(yīng)用工具澆水降溫；

6.復(fù)合后出現(xiàn)離層，原因可能是發(fā)泡卷材過(guò)于潮濕，待放時(shí)間不夠，火盆火勢(shì)過(guò)大等，應(yīng)視離層對(duì)品質(zhì)或后道工序的影響程度作出相應(yīng)處理。